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前言
我国是燃煤大国，燃煤排放的 SO₂成为影响我国城市空气质量的次要污染物。因而，锅炉烟气脱硫是减排 SO₂ 的重要伎俩。
建设背景
在节能减排的大局势下，钢厂、电厂等烟气脱硫是实现二氧化硫减排工作的重点工作之一。烟气脱硫零碎具备很高的复杂性，目前很多脱硫零碎呈现运行故障多、不能与发电机组齐全同步运行或运行中脱硫效率达不到设计值或零碎运行老本低等问题。
随着可视化技术的飞速发展，利用先进的技术设计欠缺正当的烟气脱硫自动控制组态零碎，实现烟气脱硫过程的自动化、可视化、智能化。
开发技术
数维图 Sovit2D 可视化组态编辑器基于 B/S 架构，通过对传统烟气脱硫工艺流程进行可视化拖拽设计，对接测点数据实现 Web 化跨平台拜访，关上浏览器即可随时拜访监控场景，通过数据驱动让新型 Web 组态界面得以应用 2D、3D 等不同模式进行多样化展现。
成果展现
脱硫主动控制系统实现对整套脱硫工艺零碎的数据采集、管制、调节、报警、联锁、爱护、报表等性能，并通过组态画面将工艺流程中各种工艺参数、设施运行状态显示在人机系统上。脱硫主动控制系统可实现自动检测和调整 PH 值及各种浓度的石灰制浆及钠碱主动配置、主动计算并管制石灰乳及碱液投加量，石膏解决控制系统; 记录脱硫设施次要设施运行和保护状况，机组负荷、烟气温度烟气流量、增压风杋电流和叶片开启度、氧化风机和密封风杋电流、脱硫剂输送泵电流、烟气旁路开启度、脱硫 PH 值、碱液及进口和进口硫化氢浓度。
工艺原理
烟气脱硫技术品种有很多，示例展现为“石膏湿法烟气脱硫工艺”，该零碎包含烟气换热零碎、吸收塔脱硫零碎、脱硫浆液制备零碎、亚硫酸钙氧化零碎、石膏脱水零碎等几局部; 该工艺是目前世界上最成熟利用最宽泛的技术。其脱硫过程为：烟气通过除尘器、换热零碎进入脱硫塔，在吸收塔与石灰乳浊液接触，浆液排汇烟气中的 SO2. 生成 CaSO3. 随后通过 CaSO3 氧化零碎被氧化成 CaSO4. 即石膏。本工艺脱硫效率能够达到 95% 以上，适用范围广，工艺成熟，运行稳固，是大中型煤电厂脱硫工艺的首选办法之一。
实现价值
相较于 iFIX/WinCC 等传统组态软件产品，数维图基于 Web 的在线平台更适宜 C/S 向 B/S 转型的大趋势，轻松的设计模式、丰盛的可视化组件、快捷的数据绑定形式，可用于疾速创立和部署。为各类工业场景提供 2D、3D 多种好看的可视化展现服务。管理人员通过监控和数据采集系统软件对整个零碎进行监控和治理。可近程对脱硫零碎进行启 / 停管制、对系统的失常运行进行监督和调整、对异样与事变工况进行解决。
