关于后端:后疫情时代传统制造业如何打破生产协同瓶颈

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后疫情时代,传统制造业如何突破生产协同瓶颈?
疫情重复一直为制作企业的生产经营带来挑战,
居家隔离期间,直播带货日渐炽热,生产需要多元化趋势显著;
经验疫情的人们更加关注产品的平安、衰弱与品质;
疫情期间人工短缺问题放大,数字化、自动化劣势逐渐放大;
……
新局势交错下,如何更好地应答将来市场,优化生产协同能力?
明天咱们将为大家介绍一款云端工业制作协同 SaaS 利用——「黑湖智造」。从 3 个典型案例来理解数字化工具是如何助力传统制造业突破瓶颈、实现解围的。

J 企业是一家不便食品生产企业,疫情间企业各类便于存储和烹制的方便面、自热火锅、酸辣粉需要炽热,J 企业也取得了不少订单。但生产的挑战也随之而来:
其一,物料难治理。因为大量不同品种原料同时存在于仓库,施行前打算部门须要每天进行盘点,后依据物料状况进行下单,以此确保物料的齐套能力进行生产。
核账环节会按单备料,个别会比打算数量多,但退料后往往会发现有损耗,但损耗在哪个环节并不知道。
「黑湖智造」通过“一物一码”帮忙实现了企业对物料的全周期追溯与实时库存治理。

仓库库存地图,随时定位物料地位和状态
在原料入库赋予物料一个“身份证”,通过在线扫码的原料入厂、生产领退料、成品入库等,保障实在精确的动静库存,为其余部门提供数据保障,帮忙企业做到了精准的批次治理。
尔后 90% 以上的原料达到了账物统一,并且在不减少其他人天的状况下,缩小了本来仓库的每日 2 人天的走账工夫与打算部门的每日 1.5 人天的盘点工夫。
其二,生产打算难落地。企业领有 50+ 的 SKU,因为产品种类、口味繁多,生产 BOM 常常依据市场需求进行调整。每次新产品或者新包装的推出,都对生产流程的规范性提出了微小的挑战:
纸单记录的新配方、新设计没有下达到位或期间信息的谬误、脱漏,时常导致生产效率升高甚至“货不对板”。
生产流程的不标准带来的还有订单治理的难题:
某个产品可能被直播带火了,订单量激增。但当订单来到打算部门时,因为打算员无奈获取精确库存信息,需多层线上线下沟通,能力排产,无形中节约了许多无效生产工夫。
通过「黑湖智造」零碎,帮忙企业预设规范作业流程与记录规定,标准了现场作业;通过多操作终端在线查看图纸、文件、视频等各类作业领导,进一步为生产“提了速”。

进度实时可查,打算随时调度
销售部门可通过出库单实时查看订单状况、所有记录可查,发货准确率最终达到了 100%,大大提高了生产线的柔性、效率及产品口碑。
B 企业是国内出名的婴幼儿奶粉生产企业,本身有着十分齐备的品控体系与质检规范,但出于对产品安全和品质的高要求,B 企业厂长找出了三个质检环节的改良点:
首先是质检工作的难协同。质检部门原先须要车间通过微信、手机告诉 QC 到现场取样、确认,信息的不通顺导致质检部门人员频繁往返于实验室和车间,并节约了不少的生产工夫。
其次是质检规范流程的难监督。研发品质有制订规范的 SOP,然而质检人员抽检频次是否依照规范执行,无奈得悉。
再次是质检环节的难追溯。各个环节中的质检记录存在于线下,发现食品安全危险时只有论断却很难定位源头,后续想要优化生产没有了根底撑持。
厂长于是和「黑湖智造」一起进行了全面的质检环节数字化革新:
首先通过数字化工具,企业建设了针对影响婴幼儿配方乳粉产品质量的要害工序和关键点的信息系统,以确保所有环节都可能无效追溯。一旦发现产品呈现食品安全危险或潜在危险时,零碎可能疾速精确的进行产品到原料和原料到产品的双向追溯。
而后将质检 SOP 在零碎中出现并实施,对每个环节的质检动作进行强管控,实时且主动将质检指令推送给相干人员,防止了漏检。

产品电子批记录 & 品质监控看板
数字化零碎同步解决了质检协同难的问题,通过零碎高效串联起车间与质检部门,使得单方的配合更具备协同效应,缩小因为不同部门不同地点的单方因为信息不畅导致的低效,同时保障要害节点的可控。
疫情期间,越来越多的企业加大对无人工厂、无人车间的投入,通过自动化设施的引进应答疫情期间人工短缺问题。
Y 企业是国家认定的塑料制品行业高新技术企业,领有近 40 条寰球先进的自动化产线。为了实现集中监控生产,Y 企业自身就运行着一套 SCADA(设施数据采集)零碎,以实时抓取温度、转速、挤出速度等设施参数。
技术员须要人工解决和导出这些根底而零散的数据,再用 Excel 汇总算出设施利用率等指标。这一过程不仅须要消耗许多人力来专门统计,而且不能做到团体总部对各个生产线的实时监控,信息滞后且十分不直观。
设施自动化只是智能制作的一个方面。如何在实现车间作业透明化、规范化等根底上,做到产品可追溯,生产资源打算协同,继续进步生产效率呢?
黑湖智造通过与 SCADA 和 ERP 零碎的对接,以及自有生产、质检、物料、设施等功能模块与生产现场的紧密结合,帮忙 Y 企业实现了从原材料入厂到成品发货的全面管控和数据聚合,并通过看板间接地出现进去。

设施生产看板界面
实时看板帮忙工厂更好地进行生产打算、生产排程、资源调度和品质治理,从而一直晋升产能利用率。如果某月 OEE 指标偏低,便可追根溯源,通过剖析数据来找出是设施利用率还是废品率等的问题,并及时做治理上的调整。
同时,数据聚合使得企业各厂数据实现了对立标准化,不便近程查问和调取,省去了大量汇总和统计地工作。运行 1 年后,Y 企业厂均设施 OEE 进步了 15%,团体经营效率晋升了 20%!
「黑湖智造」同时能够笼罩食品饮料、快消日化、汽车、家电、电子、大衰弱等各行业有生产协同需要的制作型企业。
凭借 500+ 微服务,可能灵便地适配不同业务模式帮忙企业疾速响应市场需求。

「黑湖智造」500+ 微服务
同时,「黑湖智造」开箱即用、灵便配置、成本低、高可拓展性等 6 大劣势,真正做到“一个零碎,搞定各种生产不畅”!

「黑湖智造」为上海黑湖科技有限公司产品,黑湖科技荣获达沃斯论坛“2021 寰球科技先锋”,工信部十大优良工业互联网利用,为国家高新技术企业。
黑湖科技是华为云严选自营解决方案搭档,被评比为 21 年先锋 SaaS 商家奖、21 年华为云市场优良搭档;依靠云计算、物联网、区块链等前沿技术,服务了中国及亚太区超过 4000 家制作企业,笼罩食品饮料、快消日化、汽车、家电、电子、大衰弱等,帮忙制造业实现生产云端在线、产业链上下游互通、高效合作,让数据成为工厂新的生产力,驱动业务不断进步。
黑湖智造为华为云云商店明星产品,华为云云商店提供最全 9 大品类的云上服务(全副 9 大品类为:SaaS、License、API、资产、利用编排、容器、镜像、人工服务、硬件),提供高品质的用户服务,蕴含:1)对立的准入规范;2)端到端的交易服务;3)联营 Kit 集成,对立的用户体验;携手搭档共创品牌价值、共享经营能力、共享销售渠道和共筑寰球市场。截至 2022 年 6 月 15 日,与云商店单干的搭档数 6400+ 家;商品类别 9 类;商品数量 7400+ 个;商品 SKU 数量 65000+ 个;年度交易次数 42+ 万;销售额超千万商家 31 家。
黑湖智造华为云商店产品链接:黑湖智造云端制作协同平台_云市场 - 华为云(huaweicloud.com)

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