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随着数字化时代的到来，泛滥传统行业迎来了转型的新机遇，这在制造业畛域尤为显著，越来越多企业抉择乘着大数据的浪潮，然而机会昙花一现，数字化转型除了须要企业一把手的高瞻远瞩外，更须要 IT 的撑持。
不少公司在进行数字化转型过程中，从内部洽购或者自研很多零碎或者软件，给各个职能部门、一线员工和车间设施装了不少数字化工具，可最终的成果并不好，管理者也很难把握到业务的停顿状态、设施的运行状态等。
申菱环境在转型的过程也遇到了相似的问题。例如，申菱环境上线了 MES 生产零碎、EHR 零碎、SAP 零碎等，这些零碎撑持着公司产研销供一体化业务的运作，但各个系统之间却是绝对割裂，无奈集中展现和剖析。而且，工厂生产作业管理还是用传统的电子看板和报表，难以直观、实时展示业务状态。
为此，申菱环境决定与思迈特软件携手，基于其智能 BI 平台——Smartbi，搭建生产指挥调度核心，通过对生产过程实时数据收集、治理、跟踪、统计分析，实现生产制作执行过程的精细化治理，满足申菱环境数字化降级需要。
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Smartbi 的引入使得申菱环境的数字化转型往前迈了一大步。
首先，Smartbi 给不同岗位的人员提供了与之匹配的工作视角。比方：基层管理者能够间接看到本小组的工作进展情况，中高层管理者也依据权限不同，能够理解到更加具体的经营治理剖析报表。它的益处是，当某一台设施或者某个业务环节呈现问题时，管理者能够十分形象、间接的看到问题的起源、解决的停顿过程等，让管理者更具备广阔的视角。
其次，Smartbi 带来的现场管控度很强，就是它能动静的展现生产车间的情况。申菱环境在此基础上专门成立了生产指挥调度核心，通过这个指挥调度核心，管理者能实时理解到每个工单的生产状况、设施运行状况、现场的环境情况等，这样就大大减少了以往的巡视治理形式，用被动治理代替被动式治理。
BI 我的项目建成后，助力申菱的整个经营过程实现可视化、可预警、可监控、可改革与翻新，促使局部订单产品研发周期缩短了 42%，生产效率晋升 28%，为公司经济效益的进一步晋升打下了松软的根底。
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其实，智能工厂车间数据可视化大屏 BI 解决方案在国内也有很多厂商在布局发力，然而能满足申菱环境简单需要的厂商很少，这也是 Smartbi 的劣势所在。申菱环境 CIO 吴斌提及，申菱环境在考查抉择合作伙伴上通过了三思而行，也调研过思迈特软件的其余合作伙伴的应用情况，最终抉择与思迈特软件单干次要是基于 Smartbi 的三个劣势。
第一，Smartbi 是一款轻量级的一站式大数据分析平台，从企业的投入产出比来看，非常适合制作型企业的需要利用。
第二，大多数制造业企业的 IT 技术人员数量比拟无限，申菱环境也是如此，这也就意味着企业不可能在开发上投入太多资源，更心愿平台零碎能让 IT 技术人员疾速上手应用，而 思迈特软件的产品简略易用、免培训的个性十分合乎让 IT 人员疾速上手，实现各种报表的生成。
第三，也是是十分要害的因素——Smartbi 能够反对多个数据源。申菱环境在数字化过程中引入了很多零碎，比方 HR、CRM、ERP 等，除此之外，还有各种生产设施上的数字化工具，也在一直的产生各种类型的数据，所以这种多数据源、数据量宏大、数据类型丰盛的状况对大数据分析平台的要求会更高，毕竟从数据采集、数据处理和数据建模剖析的难度都很大，而 Smartbi 恰好能够无效的对接申菱环境的各类数据源，突破数据孤岛，对立整合数据，而且还能将数据疾速进行解决和剖析，实现不同管理者的需要。
不得不说，Smartbi 对于申菱环境的反对买通“任督二脉”，一方面将海量数据实时处理出现进去，另一方面在业务优化、业务决策过程中反对申菱环境在数据化经营中不断进步。
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