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Smartbi 是一款轻量级的剖析平台，从投入产出比看，尤其适宜中小企业；Smartbi 简略易用，免培训的个性十分合乎让 IT 人员疾速开发报表，大幅晋升开发效率；另一方面，Smartbi 能够反对多个数据源，无论是有 ERP、MES、协同零碎的接入等，还是内部 Excel 数据的导入，Smartbi 都能很好地反对。
——广东申菱环境零碎股份有限公司 CIO 吴斌
PART 01
客户介绍
广东申菱环境零碎股份有限公司（以下简称“申菱环境”）位于珠江三角洲的中心地带顺德，注册资金 24001 万元人民币。公司成立于 2000 年，是一家集研发设计、生产制作、营销服务、集成施行、经营保护于一体的现代化企业，为寰球客户提供环境调控的整体垂直解决方案，是数据服务产业环境、工业工艺产研环境、业余特种应用环境、高端公建室内环境四大畛域的专家。
面对数字化转型趋势，申菱环境凭借前瞻性的思维，实地借鉴国内外各先进企业智能利用场景与优良案例，为进步生产效率、一直优化工业配备、工艺和资料、资源配置，发明差异化产品和实现服务增值，全力打造“智慧园区、智能产品、智能制作”的“三智标杆”产业基地。
PART 02
- 我的项目背景 -
随着企业信息化水平的晋升，数字化路线的深刻，申菱环境在企业数字化降级上遇到了一些问题：申菱环境在数字化过程中引入了很多零碎，比方 CRM、ERP、HR 等，此外，还有各种生产设施上的数字化工具一直的产生各种类型的数据。
这些零碎撑持着申菱环境研产销供财一体化业务的运作，但各个系统之间是绝对割裂的，数据孤岛，没方法集中展现和剖析。制作生产过程、品质、老本治理、人员考勤都通过手工注销的模式实现，所以很难与生产零碎、管理系统的最新数据进行同步，也就无奈生成实时性数据洞察。
而且，生产治理用传统的电子看板和保留大量数据的报表来进行数据分析，无奈实时、直观的出现以后的业务状态。没有一个对立的平台做经营治理，基层、中层、高层管理者通过碎片化的报表来查看数据，效率低下，无奈造成对立的经营剖析思路，也无奈麻利决策。
在这些背景下，申菱环境与思迈特软件携手，基于智能 BI 平台 Smartbi，搭建生产指挥调度核心，通过对生产过程实时数据收集、治理、跟踪、统计分析，实现生产制作执行过程的精细化治理，满足申菱环境数字化降级需要。
集、治理、跟踪、统计分析，实现生产制作执行过程的精细化治理，满足申菱环境数字化降级需要。
PART 03
- 解决方案 -
1、突破数据孤岛，对立整合数据
基于申菱环境多数据源、数据量宏大、数据类型丰盛的现状，Smartbi 通过弱小一体化的数据接入、数据采集、数据整合、数据处理和数据建模能力，恰好能够满足申菱环境对大数据平台数据这块的高要求，无效对接申菱环境的各类数据源，突破数据孤岛，对立整合数据。
2、搭建对立看板，实时动静治理
通过 Smartbi，申菱环境搭建了生产指挥调度核心看板。该系统集成了申菱环境生产全链条的过程信息，全面整合了人、机、料、法、环等生产调度资源，实现从订单下达到机组发货的生产全过程实时动静治理，以及整体经营指标监控与剖析，为制作零碎实时高效运作提供了强有力的工具。
目前，整个看板基于业务板块划分为首页、总装、部品一车间和部品二车间四大板块。
🚩 首页
该板块展现了整个制作核心的三维动静模型以及整体经营状况，包含环境、设施运行状况、能源监控、人均能效等数据，板块核心的三维动静模型通过色彩与布局，可实时出现每台设施、生产产品及场地环境等状态信息。
同时通过组件下钻，还能看到某个产品的合同名称、工序、机型、状态等具体信息。便于车间管理人员进行异样治理及实时调度，从而进步车间生产管理水平。
注 | 该图信息仅为示意图
🚩 总装板块
次要出现总装车间的整体经营状况，从人员、交付、效率、异样治理、品质、配套服务评估等维度进行综合评估。
左侧次要展现人员缺勤与平安、产出与工单达成状况以及异常情况的治理剖析（显示以后所有异样的解决状态，对超时未解决的异样单进行预警）；右侧次要展现的是当日总装车间上线、下线率，产品周期达成率，并细化至各班组的经营排名。另外，可通过异样数量、解决时效、异样类别、责任部门的变化趋势，寻找异样改善点，将异样损失降至最低。
🚩 部品车间
该页面大部分治理内容和总装板块相似，蕴含了考勤剖析、进度剖析、异样剖析等模块。
不同之处在于，该车间自动化率比拟高，所以引入了设施效益治理模块，它反映了数控冲床、激光切割机等钣金加工设施开关机率和稼动率剖析，便于车间管理人员实时理解设施应用状况，为生产打算调度治理提供根据。
注 | 该图信息仅为示意图
PART 04
- 我的项目亮点 -
Smartbi 的引入使得申菱环境的数字化转型往前迈了一大步。凭着思迈特软件搭建的可视化生产经营治理平台我的项目，助力申菱环境的整个经营过程实现可视化、可预警、可监控、可改革与翻新，促使局部订单产品研发周期缩短了 42%，生产效率晋升 28%，为公司经济效益的进一步晋升打下了松软的根底，同时让申菱环境在 2022 年拿到了标杆工厂的荣誉称号，还取得了 1500w 的省级工业信息专项资金贴补。
1、被动变被动，申菱环境实现降本增效
通过 Smartbi，申菱环境配置了生产指挥调度核心。该核心通过 3D 动静展现生产车间的情况，模仿车间现场作业，将设施、资源、环境等进行了无效集成与模仿，使管理人员不再须要去现场勘查问题和线下记录剖析问题，线上便可能实时的理解到工单生产、设施运行、品质解决、异样问题管控状况，并且借助于现场设施，能够进行近程指挥与调度，用被动治理代替被动式治理，进步与现场互动的能力和效率，极大升高了客户公司的整体经营老本。
2、间接变间接，申菱环境实现高效经营
给不同岗位的人员提供了与之匹配的工作视角，直观形象理解经营状况。比方：通过 Smartbi 基层管理者能够间接看到本小组的工作进展情况，中高层管理者也依据权限不同，查看更加具体的经营治理剖析报表。
尤其是当某一台设施或者某个业务环节呈现问题时，管理者能够十分形象、间接地看到问题的起源、解决的停顿过程等，让管理者更具备广阔的视角。
3 线下变线上，申菱环境实现麻利决策
之前生产主任和部长等每日、周、月例会都须要在线下做文件去阐明状况，而通过 Smartbi 搭建的生产治理看板，造成了从基层、中层、高层视角所需的经营治理剖析报表。
目前车间主任每日例会间接关上零碎进行状况阐明，让管理者可能实时理解到经营的动静，便于及时调整经营策略。通过十余年的教训积攒，思迈特软件曾经与泛滥制作企业独特打磨和制订标准化解决方案。
将来，思迈特软件将深刻更多制作企业，把解决方案利用到理论的业务场景当中，利用大数据分析技术帮忙制作企业实现迷信的经营决策，为推动我国制造业数字化、智能化转型贡献力量。
