前言

随着《中国制作 2025》的提出，制造业迎来了全新的倒退时机。更多的企业将制造业信息化技术进行宽泛的利用，如 MES 零碎、数字孪生以及生产治理可视化等技术的钻研利用，曾经成为社会各界独特关注的热点。
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21 世纪是光电子的时代，全球性的市场增长为光电子的倒退提供了微小的空间，“武汉·中国光谷”的建设又为各个高新企业的倒退提供了良好的外部环境，使得高新产业蓬勃发展。
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本文将以芯片生产流水线车间为例，介绍 TWaver 丰盛的 2D、3D 组态进行可视化数字孪生，搭建出一个芯片生产线可视化零碎。打造集智能化、绿色化的数字型智慧车间。
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成果展现

这个场景采纳的格调偏差蓝调科技格调，沉稳而不枯燥。

整个三位场景的出现通过收集车间现场的车间照片、设施照片、设施 CAD 布局图、车间 CAD 等素材，将车间以及设施进行等比例的建模还原，还原与三维场景中。
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设施的建模还原采纳的是写实格调，比起科技风的设施建模，写实格调能更好的展现理论的设施外观以及设施内部结构。对于对设施建模精度有更高要求的我的项目而言，能够尝试用写实格调。
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通过三维场景用户能够直观的看到车间内的每一条产线设施，车间的整体数据、工单数据、告警数据等实时数据通过物联技术实现场景整体联动。

零碎介绍

制作数据可视化

针对管理者决策需要可通过多维度数据面板展现车间以及产线整体的次要数据，基于用户数据建设运行成绩，将干燥、扩散的数据进行图形化、可视化化。展现各线体的设施综合效率、产能、不良率。直观监测产线设施状态、生产品质、库存信息等，进步产线运作决策效率。
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同时针对各个设施咱们也做了数据可视化，管理者可更直观快捷的把握各线体上各设施的指标数据。给用户和用户的客户带来了良好的可视化体验。
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在此基础上，TWaver 通过对 Earchats 图表图形化数据面板进行再开发，实现数据动静加载成果，更加直观的将各个图表数据造成比照，用户所感触到视觉效果相比拟于动态的图表数据。
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设施信息可视化

通过对接数据接口实现三维场景里重点设施业务数据可视化，在页面中展现了重点产线中的每一个设施的根本信息、工站 信息以及单个设施下的各项数据指标。
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将在三位场景中对设施进行色彩的辨别，绿色为正在运行的设施，标红闪动以出现告警状态。由惯例的人工巡检转换为智能巡检，及时理解设施的衰弱状态，升高了工厂运作人工成本。以动画的模式展示产线芯片的生产加工过程，动画能进行播放、暂停与重置。
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设施命令下发

在此零碎中，除了数据可视化、设施可视化，咱们还可对产线上的设施进行反向管制，输出指令来管制产线中的设施。
并且咱们对此性能进行了权限管制，须要登入领有管制权限的账号能力进行命令下发，极大的不便了管理者对于车间产线中设施的管制以及调试。
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实现价值

TWaver 三维可视化技术采纳 B/S 架构，在上述设施可视化环节通过模型轻量化解决后，用户无需再破费高价格去洽购高性能的图形工作站来撑持三维可视化零碎。用户通过 PC 端、PAD 或是智能手机，只有关上浏览器可随时随地拜访三维可视化零碎，实现近程监查和管控。通过 B/S 架构与模型轻量相结合，TWaver 三维可视化技术首先在肯定水平上加重了用户对于洽购高性能硬件费用的压力，其次突破了以往用户在监控室内进行治理的治理场景的局限性。
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总结

TWaver 分享过许多电力、数据中心等行业的三维可视化零碎，在此行业上咱们曾经轻车熟路。除此之外，工业中的制造业、能源业、电子设备生产线等也是能够作为对象通过三维可视化技术实现对其的治理。TWaver 可视化赋能行业的智能制作与数字化转型，让产业运维可追溯治理，让设施运行可监控治理，让万物”互联互通”。
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智能制作之芯片生产线可视化治理平台集监查和管控为一体，实现了工业可视化，解决了制造商实时监管艰难，数据繁冗不够清晰等难题。

如果对可视化感兴趣，能够和我交换，微信 541002349. 另外关注公众号“ITMan 彪叔”能够及时收到更多有价值的文章。