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前言
2018 年，世界经济论坛 (WEF) 携手麦肯锡公司独特倡导并正式启动了寰球“灯塔工厂网络我的项目”(Lighthouse Network)，独特遴选率先利用工业革命 4.0 技术实现企业盈利和继续倒退的创新者与示范者。这就使得工厂零碎须要对各流水线及生产运行老本方面进行多角度监控、剖析，同样急需对信息化利用成绩和各项信息资源，进行多元化的展现并反对多元化终端的便捷拜访。
图扑软件 HT 可视化技术采纳 B/S 架构，通过对传统二维的工厂流水线组态图进行重构设计，对接测点数据实现 Web 化跨平台多端拜访，无论是 PC、PAD 或是智能手机关上浏览器，即可随时拜访监控场景。并反对集成至 B/S 端，与其余支流前端框架如 Angular、React 和 Vue 等无缝交融，通过数据驱动模式让新型组态得以应用 2D/2.5D 等不同模式实现多样化展现。
成果展现
本期案例对工厂流水线的次要工艺流程进行 2D 可视化设计，依据不同的单元“支腿焊接自动线”、“小件自动化机加线”、“自动化产线”、“输送直管热处理”、输送直管主动热处理线”、“输送直管主动焊接线”、“专汽搅拌桶涂装自动线”进行分类设计，联合接入测点后监测到的实时数据，直观出现工艺流程和工艺设备的运行状态。
系统分析
支腿焊接自动线
焊接作为古代制造业中的一项重要制作技术，曾经渗透到制造业的各个领域。流动支腿焊接机器人采纳 PLC 可编程序控制器管制，能与机器人通信，在操作平台上能对整个生产线的工作过程进行管制，并且多台焊接机器人协调控制，保障焊接过程的智能性和稳定性。主动焊接生产线就是将焊接机器人、焊接设备、辅助设施及工装、控制系统、变位机、物流零碎进行无效集成，通过整条线的自动化输送，可能进步整条生产线的工作效率。
图扑软件 HT 可视化界面中，每台焊接机器人都有其绝对应的报警装置，依据报警级别实时汇总其状态并在右侧面板轮播展现。并且依据焊接机器人携带的传感器传输回的数据信息，将设施效率指标以曲线图的模式进行可视化展现。
点焊机械臂
鼠标划过点焊机械臂设施会高亮显示，点击后可进入设施详情界面，界面内是对点焊机械臂设施的二维展现，两侧辅助以相干设施根底信息包含焊接电流、焊接电压、送丝速度等。
小件自动化机加线
小件自动化流水线生产过程繁琐而简单，为保障整个流水线的失常运行，须要一个正当的设计方案。对整个流水线生产过程而言，须要思考加工设施的摆放地位、每台设施的运行速度、整个生产线的节奏。正当的流水线设计可能使得加工设施之间缩小碰撞、减缓待加工工件沉积。
本零碎中展现了 6 条综合线产线流程，采纳固定面板的形式展现作业设施、待机设施、关机设施、故障设施等实时数据；以及设施报警清单，设施和产线效率指标数据等。
综合线
鼠标划过综合线工艺会高亮显示，点击后可进入综合线详情界面，界面内是对法兰加工步骤的可视化展现，右侧辅助以相干设施根底信息包含设施报警清单、设施效率指标等。
自动化产线
主动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织模式。它是在间断流水线的进一步倒退的根底上造成的。自动化产线的指标是实现设施加工的减量化，其特点是：加工对象主动地由一台机械臂传送到相应的设施机床上，并由机床主动地进行加工、装卸、测验等，所有的机器设备都按对立的节奏运行，生产过程高度间断。
本零碎中形象地展现了运输带上的机械臂运送法兰到各对应机加机床进行钻孔、扩孔、铰孔、滚花等后续工作的示意。
机加机床
鼠标划过机床设备会高亮显示，点击后可进入机加机床详情界面，界面内是对设施的二维展现，两侧辅助以相干设施根底信息包含主轴转速、主轴负载、切削进给等。
输送直管热处理
在直管主动焊接工艺过后，要进行相应的热处理来爱护咱们的焊缝以达到要求的焊接品质，并使其焊接厚度和构造刚性都达标。焊接热处理一体机，包含机架，机架的下方装置有履带和驱动电机，履带的上方装置有多用炉、氧化炉、氮化炉，机架上开有供焊件进入热处理炉的 RGV 小车；该流程将焊接工艺与热处理工艺通过机械机构有机连贯，大大晋升效率，实现焊接工艺与热处理工艺自动化、一体化。点击页面下方表格的设施报警清单中的查问按钮，能够进行工夫抉择查问对应时间段内各设施详情情况。
多用炉
鼠标划过多用炉会高亮显示，点击后可进入设施界面，界面内是对设施的二维展现，两侧辅助以相干设施根底信息包含焊接电流、焊接电压、送丝速度、设施效率指标等，不便使用者对该设施的详情进行把握。
输送直管主动热处理线
主动热处理是将直管搁置在履带后，通过履带上方的机器抓手将通过水冷后的直管运输至感应热处理设施中，并以肯定速度加热到设定温度并放弃预约的工夫，再以预约的冷却速度进行冷却的综合工艺办法。通常热处理炉测控零碎由热电偶及仪表组成。采纳一般零碎不能直观设定参数和显示设施效率曲线，而热处理炉管制的好坏将间接影响到热处理成果。因而，做好热处理炉的管制是进步热处理产品质量的要害。所以图扑将整个输送直管主动热处理线进行 HT 可视化展现，将采集到的设施效率指标以图表的模式体现。
热感应解决设施
鼠标划过热感应解决设施会高亮显示，点击后可进入设施界面，界面内是对设施的二维展现，两侧辅助以相干设施根底信息包含电流、电压、电源功率、设施效率指标等，不便使用者对该设施的详情进行把握。
输送直管主动焊接线
现如今一些大型生产厂家会存在将直管加长解决的需要。传统办法是须要在直管的一端先焊接套管，而后在套管上再焊接加长直管。然而这种办法生产效率低下，所以现阶段各种行业的直管法兰主动焊接的工序如下: 管子堆放工位→主动上管→主动焊接→主动下管→成品工位，实现整个流程全副自动化管制。焊前送管是通过管道横向输送车将待焊接的管段运送至半成品寄存料架前端。主动上管是通过管道纵向输送车将横向输送车上的管道平移并输送至直管法兰主动焊接机。最初焊接结束后通过管道纵向输送车将成品管举升并输送至料架。
焊接机器人
鼠标划过焊接机器人设施会高亮显示，点击后可进入设施界面，界面内是对设施的二维展现，两侧辅助以相干设施根底信息包含焊接电流、焊接电压、送丝速度、设施效率指标等，不便使用者对该设施的详情进行把握。
专汽搅拌桶涂装自动线
专用汽车搅拌桶外表多为涂装面，涂层决定了汽车的外观、耐腐蚀性和使用寿命，汽车涂装工艺间接影响汽车的市场竞争力。目前，汽车涂装多采纳自动化程度较高的输送线，输送线的设计不仅要思考精度、柔性、配送、效率、存储，还需兼顾构造、布局以及配置等问题。为了实现输送线运行与工序施行的并行性，保障输送过程的高效晦涩，工件输送零碎宜采纳立体式的机械化输送形式，如地面悬挂和高空滑橇一体化设计。依据生产工艺的理论要求，电控零碎采纳 PLC 可控编程，并履行现场总线核心监控和分区主动转接运行。
在全新的 2D 组态界面中，通过图扑软件 HT 引擎技术将整个涂装过程进行可视化展现，实现组态图元晦涩的动态效果开发。本零碎中展现了涂装的产线流程，采纳固定面板的形式展现作业设施状态等实时数据。对接各个流程的报警及传感器安装以不便操作和培修，保障工件在各解决工位主动输送的安稳顺畅。
前解决室
鼠标划过前解决室工位会高亮显示，点击后可进入设施界面，界面内是对设施的二维展现，两侧辅助以相干设施根底信息包含水压、槽液温度、液位状况等，不便使用者对该设施的详情进行把握。
粉尘固化炉
鼠标划过粉尘固化炉会高亮显示，点击后可进入设施界面，界面内是对设施的二维展现，两侧辅助以相干设施根底信息包含保温区温度、辐射炉温度、设施外围指标等，不便使用者对该设施的详情进行把握。
模型汇总
本次案例各条流水线设施采纳写实格调设计，精细化展现设施的构造及状态。
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