矿用机械链条用钢23MnNiMoCr54,现如今已实现国产化。
以前存在综合力学性能不稳固的景象,
现在咱们采纳热模拟实验伎俩,建设了该钢的过冷奥氏体间断冷却曲线,钻研了23MnNiMoCr54钢的动静再结晶及低温变形行为法则。
通过合金电子构造对回火过程的电子构造与力学性能变动进行钻研而后通过正交设计,对该钢的淬火和回火工艺进行了优化,以期取得稳固且满足要求的性能。
最初钻研了现场退火设施个性对该钢性能及稳定性的影响。
钻研结果表明:
(1).该钢的过冷奥氏体间断冷却转变曲线次要包含三种转变。冷却速度<0.5℃/s时,在650℃到580℃的高温区产生铁素体转变,随着冷速的进步,在575℃到365℃的中温区产生贝氏体转变,产生贝氏体转变的冷速范畴较大,处于0.1℃/s~10℃/s之间,进一步提高冷速到10℃/s以上时,将在高温区产生马氏体相变。
(2).利用热模拟机对该钢进行了单道次压缩测试,钻研了该钢低温变形的应力-应变曲线,得出了该钢的低温热变形本构方程。同时,对该钢的动静再结晶行为进行了钻研,确定了动静再结晶的峰值应变与Z参数之间的关系。
(3).从合金电子构造档次对该钢400℃~500℃回火过程中的合金结构单元的变动以及试验钢力学性能的变动进行了实践计算钻研,得出了回火过程中性能变动宏观构造变动因素。
(4).通过对试验钢热处理工艺进行钻研发现。900℃淬火加热30min,400℃回火60min,该钢可取得稳固、良好的品质与性能。
(5).通过对该钢在生产现场的两种退火炉中退火后的性能比照剖析,发现台车式退火炉和辊底式退火炉生产的产品存在较大的性能差别,确定了采纳辊底式退火炉进行退火可为最终热处理提供良好组织筹备,为进一步提高23MnNiMoCr54钢的性能稳定性奠定根底。