缓冲簧 65Si2MnWA 钢, 规范 GJB1957-94 里具体对资料硬度、低倍组织、高倍组织、蓬松度、脱碳、夹杂物、外形尺寸、冶炼等都做了具体要求。
本次出货规格8.5mm, 热轧退火态供给.
该簧因为产品构造的起因, 其缠绕比小 (缠绕比 = 弹簧中径 / 钢丝直径), 仅为 2.29, 因而在冷绕成形时, 常呈现破断景象, 有时因热处理软化工艺不当, 破断比例高达 50% 以上. 按惯例设计要求, 缠绕比应在 4~25 之间.
为解决这一问题, 咱们对螺旋弹簧断裂起因进行了剖析, 并对缠绕前的热处理工艺及显微组织进行了钻研.
回火温度对弹簧钢 65Si2MnWA 组织和性能的影响, 重点探讨了疲劳断裂性能及其疲劳与断裂机理.
随回火温度的升高 (420～500℃), 回火屈氏体变得细小, 碳化物尺寸和间距加大, 铁素体回复水平加深. 强度升高, 随回火温度升高和应力比增大, 疲劳裂纹扩大速率增大, 门槛值升高, 断裂韧性回升.
其中, 碳化物尺寸和间距是对断裂起关键作用的宏观构造参数. 从疲劳断裂角度看, 弹簧钢 65Si2MnWA 采纳 860℃油淬,460℃回火较为合适, 因此评估了现行热处理工艺.