30CrMnSiNi2A 钢罕用于弹体、飞机起落架、发动机壳体等波及爆炸和动静冲击载荷的构件。
30CrMnSiNi2A 钢是一种性能优异的低合金超高强度钢, 经适当热处理后, 不仅具备较好的塑性和韧性, 还具备很好的抗疲劳性和断裂韧度, 以及较低的疲劳裂纹扩大速率。
影响此类资料的动静力学性能 (如动静本构关系、动静断裂韧性等) 的因素很多, 其中热处理硬度对材料力学性能有重要影响, 尤其对资料动静力学性能和伤害毁坏行为的影响显著。
热处理硬度是掂量材料力学性能的重要参数。资料通过不同的热处理工艺后, 其力学性能将产生显著扭转: 随着资料硬度的增大, 资料的强度减少, 但脆性个性往往体现得更加突出。
30CrMnSiNi2A 钢弹体以雷同速度正撞击钢靶的毁坏过程进行了钻研, 发现弹体的破碎水平随着硬度的减少而升高, 弹体对靶板的侵彻能力随着硬度的减少而加强。
传统工艺 ”EBT 电炉 +LF+VD+VC+ 锻造 ” 生产的 30CrMnSiNi2A 航空锻件常呈现点状偏析和力学性能不稳固的景象。
应用电渣重熔工艺对该锻件进行了钻研, 探讨了自耗电极和电渣锭成分的平均性和气体含量以及电渣重熔过程元素的烧损状况, 并对锻件的低倍组织和力学性能进行了剖析。
30CrMnSiNi2A 电渣锭成分平均性好于双真空工艺自耗电极的成分平均性, 电渣重熔过程元素烧损较小, 锻件低倍组织无点状偏析, 力学性能各项指标达到技术要求。